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產(chǎn)品/專題
山美SMS3000與歐美某品牌HP300圓錐破碎機(jī)對(duì)比分析
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅(qū),在韓國(guó)混凝土企業(yè)的骨料生產(chǎn)線共同擔(dān)任二破重任。【詳細(xì)】
推薦方案
物料
時(shí)產(chǎn)
振動(dòng)篩是目前許多工業(yè)部門應(yīng)用比較廣泛的篩分機(jī)械。在選煤廠的篩分、脫水、脫泥、脫介等生產(chǎn)環(huán)節(jié),基本上都是振動(dòng)篩在工作
1.整機(jī)裝置
整機(jī)裝置便是將加工合格的零部件和采購(gòu)的合格標(biāo)準(zhǔn)件組裝起來(lái)的進(jìn)程。研討發(fā)現(xiàn):即便在一切零部件都合格的情況下,裝置進(jìn)程的差異對(duì)整機(jī)的可靠性影響也非常大,假如裝置不妥,則易使設(shè)備呈現(xiàn)擺動(dòng)、噪聲、溫度異常等現(xiàn)象,甚至呈現(xiàn)螺栓被剪切損壞的現(xiàn)象。
2.側(cè)板的加工
側(cè)板面積較大,形狀不規(guī)則,根據(jù)振動(dòng)受力要求,主側(cè)板不允許拼接,而要選用整張鋼板下料。
選用傳統(tǒng)火焰切割機(jī)下料時(shí),鋼板因受熱而變形,進(jìn)而影響側(cè)板的形位公役和尺寸公役,并因切斷粗糙度大而影響外觀。
選用數(shù)控等離子切割機(jī)整板下料就能避免這個(gè)問題,且下料前可以通過(guò)整形措施調(diào)平鋼板,可以防止鋼板存在較多缺陷,下料效果較好。
為了確保側(cè)板的對(duì)稱性,可以將側(cè)板、與側(cè)板銜接的加強(qiáng)板和加強(qiáng)角鋼疊放對(duì)后點(diǎn)焊。傳統(tǒng)工藝選用人工劃出一切孔,由于存在人為要素的影響,劃線精度難以確保。而選用平面數(shù)控鉆可以完成一次裝夾,同時(shí)鉆出各件的一切孔,工作效率和操作精度大大提高。針對(duì)選用夾板式激振器的側(cè)板,還需要通過(guò)鏜床加工出軸承座的裝置孔,再將側(cè)板拆解,打磨焊點(diǎn)。
3.橫梁的加工
篩梁是銜接在兩側(cè)板之間的部件,數(shù)量較多,一般大型振動(dòng)篩的篩梁長(zhǎng)度在3.60m以上。一般大型振動(dòng)篩的篩梁包含驅(qū)動(dòng)梁、橫梁和加強(qiáng)梁等,其中驅(qū)動(dòng)梁是承載箱式激振器的主體,焊接制作相對(duì)雜亂;橫梁和加強(qiáng)梁具有銜接、承載篩板的作用,是比較容易發(fā)生開裂和損壞等毛病的關(guān)鍵部件,其制作質(zhì)量直接影響振動(dòng)篩的使用壽命。
要提高大型振動(dòng)篩的可靠性,無(wú)論是焊接方面還是機(jī)加工方面,都要確保篩梁質(zhì)量,包含形位公役和尺寸公役,且焊后要做探傷檢測(cè)。
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