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攪拌槽

攪拌桶的類型：螺線型攪拌器，錨式攪拌器，螺旋槳、渦輪攪拌器，選礦作業(yè)用攪拌槽。

進(jìn)料粒度：--

生產(chǎn)能力：--

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于金屬和非金屬選礦、濕法冶煉、稀貴金屬浸出萃取、污水處理及某些化工原料生產(chǎn)中.

適用物料：金屬和非金屬選礦，稀貴金屬、某些化工原料等

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攪拌桶的介紹

攪拌的目的，主要是為了實(shí)現(xiàn)： (1)使兩種或多種互溶的液體混合，以求獲得一種均勻的混合液； (2)使兩種或多種不互溶的液體混合分散，以求獲得一種乳濁液； (3)實(shí)現(xiàn)氣體與溶液的混合； (4)使固體顆粒懸浮于溶液中； (5)加速化學(xué)反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)等過程的進(jìn)行。多相漿體的調(diào)合攪拌，在金屬和非金屬選礦、濕法冶煉、稀貴金屬浸出萃取、污水處理及某些化工原料生產(chǎn)中是必不可少的。

攪拌桶的攪拌的方式

主要有機(jī)械攪拌、氣流攪拌、射流攪拌。對(duì)固—液相漿體的攪拌調(diào)合，主要采用機(jī)械攪拌或氣流—機(jī)械混合攪拌方式。

國內(nèi)外普遍使用的調(diào)合攪拌設(shè)備，主要采用螺旋槳式攪拌輪結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)漿體以繞豎軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主。

攪拌桶基本原理

攪拌槽的基本原理是通過攪拌器 (又稱攪拌輪)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)漿體的攪拌混合。槽內(nèi)漿體的流跡，主要與攪拌器和槽體結(jié)構(gòu)、攪拌速度、有無導(dǎo)流整流循環(huán)裝置等有關(guān)。圓盤攪拌器和開式攪拌器，主要產(chǎn)生徑向流跡，而螺旋槳攪拌器和下掠式異形攪拌器，則以軸向流跡為主。在槽內(nèi)安裝渦流擋板和導(dǎo)流整流循環(huán)裝置，可避免漿體隨攪拌器打旋，提高攪拌混合效果。CK高效攪拌槽和常規(guī)攪拌槽的結(jié)構(gòu)分別如圖３ (a)、(b)所示，其槽內(nèi)漿體流跡分別如圖４ (a)、(b)所示。攪拌槽的傳動(dòng)方式主要有兩種，φ4米及以下規(guī)格通常采用皮帶傳動(dòng)，φ4米及以上規(guī)格通常采用減速箱傳動(dòng)。

攪拌槽的結(jié)構(gòu)

盛裝被攪拌漿體的容器，即攪拌槽體；

主軸部件，即一根帶攪拌器 (攪拌輪)的旋轉(zhuǎn)豎軸；

電機(jī)及傳動(dòng)裝置 (傳動(dòng)方式有皮帶傳動(dòng)和減速箱傳動(dòng))；

輔助部件，如支架梁、進(jìn)排料管、導(dǎo)流整流循環(huán)裝置 (循環(huán)筒)、槽壁上的擋板等。

高效攪拌槽特點(diǎn)

1.葉輪直徑加大，線速度加大，使礦漿和藥物攪拌能力增強(qiáng)。

2.葉輪設(shè)計(jì)成傘型葉輪，使礦漿和藥物攪拌能力增強(qiáng)，循環(huán)能力也得到加強(qiáng)。

3.槽中帶有一個(gè)導(dǎo)流體，葉輪位于導(dǎo)流體中，攪拌能力增加，使礦漿和藥物進(jìn)入其中，循環(huán)能力進(jìn)一步加強(qiáng)。

4.傘型葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有一個(gè)向下壓力，從而有加速了礦漿的抽吸能力，使礦漿和藥物的循環(huán)能力又得到加強(qiáng)。

5.導(dǎo)流體下部設(shè)有噴射體，礦漿和藥物進(jìn)入其中，循環(huán)能力更進(jìn)一步得到了加強(qiáng)。礦漿和藥物的充分?jǐn)嚢韬脱h(huán)，使礦物表面充分藥劑化，有利于浮選。

礦用攪拌槽技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	槽內(nèi)直徑 (mm)	槽內(nèi)高度 (mm)	有效容積 (m3)	葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min)	葉輪直徑 (mm)	電機(jī)型號(hào)	電機(jī)功率 (KW)	外形尺寸 (mm)	重量 (T)
SXB-500	500	500	0.098	600	200	Y90L-6	1.1	600×566×954	0.2
SXB-750	750	750	0.33	530	255	Y100L-6	1.5	1085×858×1202	0.7
SXB-1000	1000	1000	0.58	530	255	Y100L-6	1.5	1173×1138×1491	1
SXB-1200	1200	1200	1.4	340	400	Y132S-6	3	1354×1310×1742	1.1
SXB-1500	1500	1500	2.2	320	400	Y132S-6	3	1656×1572×2171	1.2
SXB-2000	2000	2000	5.6	290	550	Y132M?-6	5.5	2380×2162×2850	1.6
SXB-2500	2500	2500	11.2	280	650	Y180L-6	15	3036×2716×3543	3.4
SXB-3000	3000	3000	19.1	210	700	Y255S-8	18.5	3604×3216×4250	4.9
SXB-3550	3550	3550	30	230	850	Y225M-8	22	3940×3766×5386	7.3
STSO-750	750	750	0.44	674	250	Y100L?-4	3	1085×958×1492	0.9
STSO-1200	1200	1200	1.4	400	400	Y132S-4	5.5		1.2
STSO-1500	1500	1500	2.2	400-440	410	Y160M-4	11	2060×1620×2330	1.6

提升式攪拌槽技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	槽內(nèi)直徑 (mm)	槽內(nèi)高度 (mm)	有效容積 (m3)	葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min)	葉輪直徑 (mm)	提升高度 (mm)	電機(jī)型號(hào)	電機(jī)功率 (KW)	重量 (T)
SXBT-1000	1000	1266	0.9	460	300	980	Y132M?-6	3	0.8
SXBT-1250	1250	1510	1.4	400	400	1220	Y132S-4	5.5	0.9
SXBT-1500	1500	1500	2.3	400	410	1470	Y132M-4	7.5	1.0
SXBT-2000	2000	2000	5.8	366	550	1570	Y160M-4	11	3.1
SXBT-2500	2500	2500	11.5	280	600	2070	Y225L?-6	22	3.8
SXBT-3000	3000	3000	21.2	250	650	2484	Y250M-6	37	4.5

高效攪拌槽技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	有效容積(m3)	葉輪轉(zhuǎn)速(r/min)	葉輪直徑(mm)	電機(jī)型號(hào)	電機(jī)功率(KW)	重量(T)
SGBJ-1000×1000	0.58	550	350	Y132M-6	4	0.79
SGBJ-1250×1250	1.15	350	240	Y100L?-4	3	1.11
SGBJ-1500×1500	2.2	320	420	Y132M?-6	5.5	2.21
SGBJ-2000×2000	5.6	240	560	Y160M-6	7.5	3.11
SGBJ-2500×2500	9.2	180	560	Y200L-8	15	4.95
SGBJ-3000×3000	19.1	180	700	Y225S-8	18.5	6.5
SGBJ-4000×4000	45	153	1000	Y250M-8	37	9.56